ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ-ਚੜ੍ਹਾ ਕੇ ਨਹੀਂ ਦੱਸਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਸਨੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ ਉਹ ਹੈ PE-ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ। ਇਹ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਉਤਪਾਦ ਭੂਮੀਗਤ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਬਲੌਗ ਪੋਸਟ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ PE-ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਾਂਗੇ, ਇਹਨਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਾਂਗੇ।
ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ
ਸਾਡਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਧਾਰ ਹੇਬੇਈ ਸੂਬੇ ਦੇ ਕਾਂਗਜ਼ੂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ ਅਤੇ 1993 ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਅਧਾਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਫੈਕਟਰੀ 350,000 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸੀਂ ਭੂਮੀਗਤ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਢੇਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ ਕੁੱਲ RMB 680 ਮਿਲੀਅਨ ਦੀ ਜਾਇਦਾਦ ਹੈ ਅਤੇ 680 ਸਮਰਪਿਤ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹਨ ਜੋ ਉੱਚਤਮ ਨਿਰਮਾਣ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਨ।
ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆPE ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਇਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਭੂਮੀਗਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2. ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣਾ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪਾਈਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਮੋੜਨਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਅੰਤਰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਪਾਈਪ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ PE ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਚੰਗੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4. PE ਕੋਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (PE) ਕੋਟਿੰਗ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਪਾਈਪ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ।
5. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤਰਜੀਹ ਹੈ। ਹਰੇਕਸਟੀਲ ਪਾਈਪਉਦਯੋਗ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੋਲਿਆ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਹਨ।
6. ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਪਾਈਪ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪਾਸ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਲਈ ਪੈਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਹ ਕਦਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਹਰ ਉਤਪਾਦ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ
PE ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਡੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਢੇਰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਭੂਮੀਗਤ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਟਿਕਾਊ ਵੀ ਹਨ। ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੀਮ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਾਂਗਜ਼ੂ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਹਰੀ ਸਥਿਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹੋ ਜਾਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ PE ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਭਰੋਸਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-24-2025